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水泥窑部位的耐火材料砌筑施工状况异常复杂,如何解决这些施工的难点

文章编辑:耐火材料 发表时间:2020-07-23 浏览次数:
       随着近些年来水泥窑技术的高速发展,大型超大型水泥回转窑的应用,也给施工带来了许多挑战,水泥窑某些部位的耐火材料砌筑施工状况异常复杂,如何解决这些施工的难点?
 
       砌筑前的施工准备工作
 
       砌筑施工前,首先,明确施工任务;其次,做好“三查”,即查人员、查物质、查现场;接着,做好准备,排除隐患,减少问题;做好预案,以便应付可能出现的意外。
 
       ①仔细分析图纸,明确施工任务,领会设计意图,弄清每个部位的设计要求与要点。
 
       ②拜访设计方、供应方、施工方、应用方的领导,弄清各方之间、各方内部的工作关系和组织关系,落实各自的职责,明确遇到什么问题,该找谁去解决。
 
       ③检查进入现场的耐火材料、施工机具和辅助设施工具,确认其品种、规格、数量和质量是否满足施工要求,参与施工的人员和组织是否达到预定的要求。
 
       ④仔细检查施工现场,观察窑内是否清扫干净,简体是否有变形,焊缝及连接是否平整,挡砖圈是否与窑轴垂直。要求做到照明充足、运输顺畅、工具齐全、机电完好、人员齐全,万一发生机电设备等故障也能及时排除。
 
       ⑤根据施工任务和现场实际情况,编制砌筑工程的进度计划、交叉作业计划,做好施工的技术、物质和工作准备,制定出现故障时的预案,确保窑衬施工和谐有序地进行且达到优的质量。
 
       ⑥砌砖前,打扫干净现场后,进行放线。窑纵向基准线沿圆周长每1.5m放一条,每条线都和窑的轴线平行。环向基准线每10m放1条,每条线都和窑的轴线垂直。此外,还需绘制平行于环向或纵向基准线的施工控制线,施工控制线每隔1m放1条。
       砌筑前应对各种耐火泥浆进行试验和与砌筑,确定不同泥浆的凝结时间、出凝时间、失意的稠度及用水量。对于气硬性泥浆,耐火制品的凝结时间应控制在1~5min范围内。
 
       每种火泥调制应使用专用泥箱,如果需要调制几种泥浆时,各种泥浆应清晰的挂牌明示。更换所搅拌的泥浆时,泥箱应彻底清洗。
 
       调制火泥要用清洁水,水质应达到城市居民用水标准。增碳剂对于掺加添加剂的泥浆,水中氯离子含量应低于300ppm。
 
       气温过低时,搅拌用水可加热,以保证泥浆的适宜温度。
 
       对于气硬性火泥,应保证所拌火泥有30min以上的可砌筑时间。已经调制好的水硬性和气硬性火泥不得任意再加水使用,已经初凝的火泥不能继续使用,须坚决废弃。对于掺有水玻璃或卤水结合剂或外加剂的泥浆,由于其在空气中会逐渐凝固,应随调随用。
 
       当天的火泥通常不应留置到第二天使用。更多专业耐材知识,请持久关注增碳剂厂家http://www.dtnhjzl.com/dt72/