欢迎光临_郑州东泰耐火材料有限公司_[官网]!

24小时服务热线:
400-628-0609
耐火砖_耐火浇注料_轻质保温砖_耐火材料生产厂家_郑州东泰耐材【官网】
联系我们
耐火砖_耐火浇注料_轻质保温砖_耐火材料生产厂家_郑州东泰耐材【官网】
24小时服务热线:400-628-0609

手机:151-8835-3111

传真:0371-63136181

邮箱:3244998046@qq.com

地址:河南省郑州市新密市来集镇李堂村

出铁口炮泥的使用注意事项

文章编辑:耐火材料 发表时间:2020-09-14 浏览次数:
      采用焦油结合的炮泥堵塞出铁口时,因炮泥软化易被挤出,所以炮泥机应在出铁口停留一段时间,待其充分烧结 后再抽出。如果炮泥伸进铁口太深,挥发物排除,易形成气泡,抽泥炮机有时会产生爆炸现象,使铁水涌出铁口。所 以,堵出铁口操作时,由于炮泥中的焦油挥发,污染环境,一般不受工人欢迎。因此,有些厂采用酚醛树脂作结合 剂。最近,日本研制出一种牌号为RB的酚醛树脂结合炮泥,使用效果较好。该种炮泥在中低温时,由于酚醛树脂的重 缩聚合反应而硬化,即早强性好;在高温时,则形成碳键结合,高温强度优良。如图9-31所示。而且不会出现堵塞事 故,操作方便。另外,在高炉炮泥中可掺加适量的氮化硅和滑石粉,前者能提高耐蚀性,减少收缩和不被铁水浸润;后 者能提高可塑性、烧结性及抗热震性。

      最近,日本新日铁公司开发了碱性炮泥,其组成如下:氧化镁为25%〜60%,轻烧氧化镁15%,焦炭12%〜1 5%,有时还加人电熔氧化铝和碳化硅,采用焦油或沥青改性酚醛树脂作结合剂,用量为15%〜20%。该种炮泥的显 气孔率为25%〜32%,在1450℃的高温抗折强度为3.2〜4.5MPa。喊性炮泥在炉顶压力为0.15MPa的3800m3高炉上 试用,获得了良好的应用效果和好的经济效益
      我过高炉特别是中、小型高炉出铁口用的炮泥,主要采用粘土(高可塑粘土,如广西维罗土)、粘土熟料颗粒、焦 粉和沥青混练而成。—般中、小型高炉多便用有水炮泥,大型高炉多使用无水炮泥。我国宝钢1号高炉出铁口用炮泥 的主要原料为:骨料为电熔刚玉、焦粉;细粉为碳化硅、增碳剂、粘土、絹云母;结合剂为焦油;系为Al2O3-SiC-C无水炮泥。但 是要注意,无水炮泥对各种原料的水分必须严格加以控制,这样才能收到预期效果。
      综上所述,中小型高炉出铁口一般采用粘土熟、焦粉和沥青混炼而成的炮泥;大中型高炉常用髙铝质熟料添加碳 化硅再加粘土等结合剂制成炮泥。有的国家研制了以焦油、酚醛树脂为结合剂并掺加硅石等原料的新炮泥。如日本试 用氧化镁、轻烧氧化镁、焦炭、掺加电熔氧化铝或碳化砝等混合原料,以焦油或树脂为结合剂而制成的碱性炮泥。所 以,炮泥的使用因条件而异,各国都有自己的炮泥材料和炮泥标准。
      了解更多耐火知识,请关注增碳剂厂家http://www.dtnhjzl.com/dt72/