欢迎光临_郑州东泰耐火材料有限公司_[官网]!

24小时服务热线:
400-628-0609
耐火砖_耐火浇注料_轻质保温砖_耐火材料生产厂家_郑州东泰耐材【官网】
联系我们
耐火砖_耐火浇注料_轻质保温砖_耐火材料生产厂家_郑州东泰耐材【官网】
24小时服务热线:400-628-0609

手机:151-8835-3111

传真:0371-63136181

邮箱:3244998046@qq.com

地址:河南省郑州市新密市来集镇李堂村

SiC的加入量对硅砖性能的影响

文章编辑:耐火材料 发表时间:2020-03-19 浏览次数:
上文我们对SiC的颗粒对硅砖性能的影响进行试验分析,结论选用粒度为≤0.088mmSiC加入硅砖试样中,研究 不同SiC加入量对焦炉硅砖性能的影响。检测试样的体积密度,气孔率,常温耐压强度,导热系数, 物相组成和显微结构。

结果与分析

不同SiC加入量的试样在1430℃烧成后的体积密度和显气孔率。从图中可以看出:随着SiC加入量的增加, 试样的体积密度先升高后降低,显气孔率先降低后升高。分析认为:随着SiC加入量的增加,SiO2和SiC形成固相烧 结,试样的气孔率降低,体积密度升高。随着SiC的加入量继续增加,SiC于试样中累积,SiC与SiC在1430℃很难烧 结,试样内部烧结差,孔隙多,试样的体积密度降低,显气孔率升高。当SiC的加入量为5%时,试样的体积密度最 大,显气孔率最低。

不同SiC加入量的硅砖试在1430℃烧成后的常温耐压强度见图2。由图中可知:随着SiC加入量的增加,试样的常 温耐压强度随着SiC加入量的增加而增大;SiC的加入量为5%时,试样的常温耐压强度达到43Mpa最大。随着SiC的加 入量进一步增加,试样的常温耐压强度开始下降。分析认为:试样在1430℃下烧结,随着SiC加入量的增加,SiO2与 与SiC间形成固相烧结,试样烧结较好,气孔率较低,试样的常温耐压强度升高,继续增加SiC的加入量,SiC在试样 内部堆积,在1430℃温度下,SiC颗粒间难以烧结,试样结合差,孔隙较多,结构疏松,常温耐压强度降低。

不同SiC加入量的硅砖试样XRD图谱。通过与标准PDF卡片对比分析试样中存在的物相,结果表明:经过1 430℃煅烧后,每组试样的衍射最强峰都是方石英相,SiC加入量为5%时,2θ为25.8处残余石英特征峰峰高值最小, 2θ为21.3处鳞石英的特征峰峰高值最大。通过HighscorePlus软件,对每组XRD图谱拟合半定量分析,SiC加入量2% ~7%试样的晶相含量。可以观察到,随着SiC加入量的增加,鳞石英的含量逐渐降低,说明SiC的加入量 的增多意味着SiO2细粉量的减少,SiC不易被烧结,抑制鳞石英析晶,降低鳞石英的含量。

不同SiC加入量硅砖的导热系数。从图中可以发现,随着SiC加入量的增加,试样的导热系数先上升后下 降,当SiC的加入量为6%时,试样的导热系数最大。随着SiC加入量继续增加,试样的导热系数稍有降低。说明SiC加 入量过多,试样内部结构疏松,体积密度降低,导热系数下降。

综上所述:SiC的加入量为5%时,试样体积密度、常温耐压强度和导热系数最大,显气孔率最低。

郑州信科耐火材料有限公司将始终秉行“以市场为技术导向,以质量为发展根本,以"合作互利、共同发展"的经营理念为根基,深受国内外众多客户的信赖与支持,郑州信科耐火材料有限公司愿与行业同仁一道共谋发展大计,共创事业辉煌。

   了解更多耐火知识,请关注耐火材料厂家http://www.dtnhjzl.com/dt72/

推荐资讯